1.3342

德國1.3342粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。

標(biāo)準(zhǔn)DIN EN4957-2000

1.3342化學(xué)成分：

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：≤0.45

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.03

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.50

鉬 Mo：4.70～5.20

釩 V ：1.70～2.00

鎢 W ：6.00～6.70

1.3342交貨硬度:(退火)≤262HB。熱處理及淬回火硬度:≥64HRC

冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具，如冷沖壓模具、冷拉深模具等；熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具，如壓鑄模具、熱擠壓模具等，塑料模具用鋼的使用由于塑料品種多而變得十分廣泛，如滲透性塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼等，整體來看，各類模具鋼需求量都有較大幅度增長，未來發(fā)展持續(xù)向好，據(jù)預(yù)計，2016-2020年間，模具行業(yè)年均增速至少可達8%以上，不過，今后我國模具鋼的發(fā)展方向會有所轉(zhuǎn)變，首先，隨著模具大型化趨勢成型，大型模具鋼需求量有望逐年增長；其次，市場對模具精準(zhǔn)度要求不斷提升，模具鋼將朝向高質(zhì)量、高精度、穩(wěn)定性好發(fā)展；zui后，中模具鋼進一步普及，塑料模具鋼、壓鑄模具鋼的需求維持上漲趨勢，熱處理工藝熱處理：（交貨狀態(tài)：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度+-15度預(yù)熱，1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、熱加工；交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

4Cr5MoSiV1鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼，在上的應(yīng)用極其普遍，同時各國許多學(xué)者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進，鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性，主要由鋼的化學(xué)成分決定的，當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低，有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J，NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P，下面對4Cr5MoSiV1鋼的成分加以分析， 碳：美國AISI H13，UNS T20813，ASTM的H13和FED QQ-T-570的4Cr5MoSiV1鋼的含碳量都規(guī)定為（0.32~0.45）%，是所有4Cr5MoSiV1鋼中含碳量范圍zui寬的，德國X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.37~0.43）%，含碳量范圍較窄，德國DIN17350中還有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.36~0.42）%，日本SKD 61的含碳量為（0.32~0.42）%，我國GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分別與SKD61和AISI H13相同，特別要指出的是：北美壓鑄協(xié)會NADCA 207-90、207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對H13鋼的含碳量都規(guī)定為（0.37~0.42）%。