00Cr20Ni18Mo6CuN為非磁性材料 具有較好的物理性能穩(wěn)定性,使其在高溫、高壓等惡劣環(huán)境下有良好的表現(xiàn) 比300系列奧氏體不銹鋼強(qiáng)度高50%,還具有高延展性和沖擊強(qiáng)度的特點(diǎn) 三、00Cr20Ni18Mo6CuN不銹鋼材料的熱處理規(guī)范 固溶處理:通常在1050 - 1150°C范圍內(nèi)進(jìn)行,保溫時(shí)間根據(jù)材料厚度和形狀而定,一般為1 - 2小時(shí) 四、00Cr20Ni18Mo6CuN不
F44不銹鋼的化學(xué)成分包含約20 - 22%的鉻、約18 - 20.5%的鎳等元素,并且含有高比例的鉻、鉬、氮和鎢等元素,這些元素的組合賦予了它的性能。 三、性能特點(diǎn) 優(yōu)異的耐腐蝕性 具有高的耐腐蝕性,特別是在高氯離子環(huán)境下,有很好的抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂能力。在含鹵化物的環(huán)境(如海水)中,耐點(diǎn)腐蝕和耐縫隙腐蝕性能出眾,在含鹵化物的酸中,性能優(yōu)于普通不銹鋼,對各種化學(xué)物質(zhì)具有出色的抵抗能力,
1.4547不銹鋼包含鎳、鉻、碳等元素,還含有鉬、氮和鎢等元素。 二、性能特點(diǎn) (一)耐腐蝕性 對多種腐蝕介質(zhì)有良好抗性: 在各種強(qiáng)酸、鹽水和海水中都具有很高的耐蝕性,對硫酸、鹽酸、氯化物等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)具有良好的抗腐蝕能力,能夠在酸性、堿性和氯化物環(huán)境中長期穩(wěn)定使用。 在特殊環(huán)境下耐蝕: 在石油、天然氣開采、煉油和化工過程中的高溫、腐蝕性環(huán)境能保持耐蝕性,如可用于煉油設(shè)備、腐蝕性溶液的
耐蝕性好:其耐蝕性主要由高含量的鉻和鉬元素決定,能夠在氯化物、硝酸和硫酸等腐蝕介質(zhì)中長期使用而不受腐蝕,在海洋環(huán)境中也具有佳的抗腐蝕能力。 強(qiáng)度高:可承受高負(fù)荷,適用于一些特殊的工況。 耐高溫:能適應(yīng)高溫環(huán)境,在許多工業(yè)領(lǐng)域的高溫應(yīng)用場景中有良好表現(xiàn)。 耐磨損:在有磨損風(fēng)險(xiǎn)的工況下能夠保持較好的性能。 焊接性能優(yōu)異:焊接后能夠保持強(qiáng)度和韌性,這一特性使其在制造和加工過程中有很大的優(yōu)勢。
X35CrMo17不銹鋼機(jī)械性能 常規(guī)狀態(tài)下: 抗拉強(qiáng)度:800 - 950MPa(經(jīng)過熱處理后);在另一個(gè)表述中抗拉強(qiáng)度為900 - 1150MPa。 屈服強(qiáng)度:600 - 800MPa(經(jīng)過熱處理后);有表述其在高溫下屈服強(qiáng)度為690MPa。 延伸率:≥15%;斷面收縮率為10%。 高溫環(huán)境下:該材料在高溫下也具有較高的強(qiáng)度和韌性,合金元素鉬和釩的添加可以有效地提高材料的高溫強(qiáng)度,