CPM 1V是中碳高合金工具鋼,高耐熱同時(shí)有高韌性,既適合熱作又適合冷作模具使用,既高韌又有合適的耐磨性.和通常熔煉鋼比較,CPM粉末冶金高均勻和高質(zhì)量,CPM產(chǎn)品有超級尺寸穩(wěn)定性與可磨削性和韌性.
一,典型應(yīng)用:
熱作: 熱成型模 熱剪切模 熱鐓鍛模 擠壓模 鍛模和沖頭
冷作:重沖擊切栽模 冷鐓鍛模 沖頭 滾絲模
二,物理性能: 三,化學(xué)成分:
◆熱傳導(dǎo): 碳C 0.55%
22 °С 時(shí)21.88 W/m- °k 鉻Cr 4.50%
100 °С 時(shí)23.88 W/m- °k 釩V 1.00%
300 °С 時(shí)25.80 W/m- °k 鉬Mo 2.75%
400 °С 時(shí)26.76 W/m- °k 鎢W 2.15%
540 °С 時(shí)28.09 W/m- °k
◆彈性模量 : 207X103Mpa
◆密度: 7.85 g/cm3
高速鋼需通過特殊的熱處理才能獲得所需的性能,一般淬火溫度均接近這種鋼的熔化溫度,例如高鎢鋼為1270~1290°C,鎢鉬鋼為1210~1240°C,高鉬鋼為1180~1210°C,一般采用540~560°C回火三次,以得到二次硬化的zui佳效果,對韌性和紅硬性有不同要求時(shí),可適當(dāng)調(diào)整淬火溫度,粉末冶金高速鋼可保證碳化物細(xì)小和均勻分布,對改善高碳高釩高速鋼的磨削性、改進(jìn)熱加工性,減少淬火變形以及提供碳化物質(zhì)量優(yōu)異的大尺寸鋼材確有*優(yōu)點(diǎn);可以生產(chǎn)出合金含量更高和切削能力較大的高速鋼。
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼,高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的,高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等,除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形,1898年,美國機(jī)械與管理泰勒(TaylorF.W.)和冶金學(xué)家懷特(WhiteM.)研制發(fā)明了高速鋼,并作了系統(tǒng)切削試驗(yàn),當(dāng)時(shí)他們確定的高速鋼成分為C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F(xiàn)-余量,與后來的W18Cr4V成分很接近,高速鋼刀具可用30m/min的速度切削鋼材,其效率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍,為美國當(dāng)時(shí)的機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)贏得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。