精密合金3J2圓鋼/鋼板/鋼管

上海威勵(lì)銷售牌號(hào)：C276哈氏合金alloy926、1.4529、S21800、(Nitronic60)、S20910、(Nitronic50)、Monel400、(N04400)、耐腐合金Inconel718、(GH4169、N07718)、Incoloy825、(NS142、N08825、)Incoloy800、(NS111、N08811、不銹鋼S20100、S20103、S20153、S20161、S20200、S20300、S20400、S20500、S20910、S21400、S21460、S21500、S21600、S21603、S21800、S21900、S21904、S24000、S28200、S30100、S30200、S30215、S30260、S30300

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3J2精密合金概述：

3J2合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強(qiáng)化型高性合金。固溶處理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時(shí)效處理，獲得高的力學(xué)性能和性性能。

該類合金具有較高的強(qiáng)度、高的性模量，較小的性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)，能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J2是在3J1合金的基礎(chǔ)上，加入5%和8%鉬的合金，具有更高的耐熱性，使用溫度分別可提高到350℃和450℃.該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

3J2精密合金物理及化學(xué)性能：

1、3J2合金熱性能：線膨脹系數(shù)：

該組合金在固溶加時(shí)效狀態(tài)下，其平均線膨脹系數(shù)(20～100℃)=(12.0～14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。

2、3J2合金密度：冷應(yīng)變加時(shí)效狀態(tài)合金的密度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

3、3J2合金電性能：在固溶＋時(shí)效狀態(tài)下ρ=1.0～1.1μΩm[3]。

4、3J2合金磁性能：固溶加時(shí)效狀態(tài)的3J2合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11[4,5]。

5、3J2合金化學(xué)性能：該類合金對(duì)含硫石油、燃料油和潤滑油等腐蝕介質(zhì)，以及在海洋和熱帶氣候條件下，具有較好的耐腐蝕性[4，5]。

3J2精密合金組織結(jié)構(gòu)：

1、3J2合金相變溫度：合金在900℃以上（980～1100℃）固溶處理后，為單相奧氏體組織，在含鉬的3J2合金中除了奧氏相外，還有少量Fe2Mo拉氏相。固溶或經(jīng)冷應(yīng)變后時(shí)效處理，約在500℃，從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強(qiáng)化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量達(dá)大值（含鉬的合金溫度偏上限）。在750℃以上析出相開始溶解，900℃以上溶解完畢。

2、3J2合金時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：

3、3J2合金組織結(jié)構(gòu)：使用狀態(tài)的合金基本組織為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強(qiáng)化相，并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）。

3J2精密合金工藝性能與要求：

1、3J2成形性能：合金的熱應(yīng)變溫度，3J2為1000～1150℃，進(jìn)行鍛、軋等熱加工，其加工性能良好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細(xì)絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復(fù)雜的性元件。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

2、3J2合金焊接性能：合金在固溶狀態(tài)下比在時(shí)效狀態(tài)下有更好的焊接性能，可進(jìn)行點(diǎn)焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊，以及銅、銀基硬釬焊。在時(shí)效處理后，點(diǎn)焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進(jìn)行低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態(tài)下焊接，焊后時(shí)效處理。在時(shí)效后焊接，應(yīng)注意不要使零件溫度超過時(shí)效溫度，以免降低合金性能。

3、3J2合金零件熱處理工藝：為防止合金表面氧化，成品熱處理宜在真空或保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行。

固溶處理：固溶溫度對(duì)合金的加工性能和時(shí)效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時(shí)，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高，可適當(dāng)提高固溶溫度。固溶溫度根據(jù)合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應(yīng)盡量選擇較低的溫度。經(jīng)不同溫度固溶處理的3J2合金，其強(qiáng)度與時(shí)效溫度的關(guān)系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時(shí)效后的強(qiáng)度下降。

時(shí)效處理：合金經(jīng)時(shí)效處理后獲得高的力學(xué)性能和性性能。應(yīng)根據(jù)時(shí)效前的合金品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時(shí)效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時(shí)效，隨時(shí)效溫度的提化效果增強(qiáng)。含鉬的合金在達(dá)到時(shí)效強(qiáng)化的峰值，溫度繼續(xù)升高，強(qiáng)化效果很快降低。見圖5-2。

經(jīng)應(yīng)變形后的合金時(shí)效，亦稱硬時(shí)效。因冷應(yīng)變促進(jìn)時(shí)效析出過程，提高時(shí)效強(qiáng)化效果。冷應(yīng)變使合金的時(shí)效強(qiáng)化峰值溫度向低溫方向移動(dòng)。冷應(yīng)變率越大，時(shí)效溫度也越偏低。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%～70%。合金經(jīng)一定的冷應(yīng)變加工，并在稍低的溫度下時(shí)效，對(duì)減少性滯后和后時(shí)效有利[6]。

4、3J2合金表面處理工藝：合金熱處理后的氧化皮，可采用堿浸-酸洗聯(lián)合操作方法。液溫度不宜超過500℃。酸液采用“三酸"水溶液，在50～80℃溫度下進(jìn)行。酸洗后可用稀水溶液短時(shí)間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5、3J2合金切削加工與磨削性能：固溶狀態(tài)的合金硬度較低，易于切削等各種機(jī)加工。冷應(yīng)變狀態(tài)和時(shí)效狀態(tài)的合金也能進(jìn)行機(jī)加工，但較難。零件一般在固溶狀態(tài)加工成毛坯，時(shí)效處理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。

3J2精密合金品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：

1、品種分類：上海威勵(lì)集團(tuán)可生產(chǎn)各種規(guī)格的3J2無縫管、3J2鋼板、3J2圓鋼、3J2鍛件、3J2法蘭、3J2圓環(huán)、3J2焊管、3J2鋼帶、3J2絲材及配套3J2焊材。

2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

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精密合金3J2 主要原因是不銹鋼的低延展性，高彈性模量和高硬化指數(shù)。從屈服到破裂，不銹鋼的塑性變形階段相對(duì)較短。與具有高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性的雙相不銹鋼管相比，雙相不銹鋼管還具有出色的耐局部腐蝕性能和與奧氏體不銹鋼管相似的合金含量，耐磨性和耐腐蝕疲勞性能均優(yōu)于奧氏體不銹鋼管。解決方案是，當(dāng)焊條電弧焊時(shí)，焊條必須在池中停留很短的時(shí)間或制作圓形的輸送棒。填充熔融金屬后，電弧熄滅到一側(cè)。焊接鎢電ji時(shí)，必須足夠。填滿焊縫后的滯留時(shí)間使電弧消失。彎頭技術(shù)廣泛應(yīng)用于鍋爐和壓力容器，中央空調(diào)制造行業(yè)，汽車行業(yè)。其中，彎頭的質(zhì)量直接關(guān)系到航空航天，造船等行業(yè)的結(jié)構(gòu)合理性，安全性和可靠性。因此，提高管件的質(zhì)量是關(guān)鍵的，掌握管件的工藝是。

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