T15高速鋼

　　T15高速鋼簡介：

　　T15為鎢系高碳高釩含鉆高速鋼，具有很高的耐磨性、硬度及抗回火穩(wěn)定性，并提高了高溫硬度和紅硬性，耐用度超過一般高速鋼2倍以上。在難切削材料，加工時摩擦熱大的場合，T15是理想的刀具材料，廣泛適于加工中高強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金超高強度鋼等難加工材料。
 

　　T15高速鋼化學成分：

　　碳 C ：1.50~1.60%

　　硅 Si：0.15～0.40%

　　錳 Mn：0.15～0.40%

　　硫 S ：≤0.030%

　　磷 P ：≤0.030%

　　鉻 Cr：3.75～5.00%

　　鉬 Mo：≤1.00%

　　鎢 W ：11.75～13.00%

　　釩 V ：4.50～5.25%

　　鈷 Co：4.75～5.25%
 

　　T15高速鋼物理性能：

　　彈性模量：214X10?MPa

　　密度：8.193 g/cm?

　　熱脹系數(shù)：溫度℃  mm/mm/℃

　　20-260  9.9X10-6

　　20-425  11.0X10-6

　　20-540  11.5X10-6
 

　　T15高速鋼的主要用途：

　　T15適用于切削工具例如拉刀、端銑刀、銑制刀具、鉆頭、成型工具、成型刀具、齒輪磨刀、絲錐、滾齒刀。也適用于冷作模具的開發(fā)，如耐磨沖壓模具，精密沖壓模具等。
 

　　T15高速鋼特性：

　　T15屬于鎢基高速鋼，具有非常高的硬度及耐磨性；

　　含有鈷，因而具有良好的紅硬性；

　　組織微細不偏析；

　　電子零件連續(xù)沖模；

　　高硬度、高韌性；

　　熱處理尺寸穩(wěn)定性好；

　　抗回火軟化性好；

　　研磨性、加工性佳。
 

　　T15高速鋼熱處理：

　　臨界溫度：845℃

　　鍛制：1095-1150℃，不低于925℃停鍛，鍛后緩冷。

　　退火：加熱到870℃，保持2小時，以≤15℃/小時的速度，冷至540℃，然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　退火硬度 BHN 225-255

　　消除應力：

　　退火工件：加熱到595-705℃，保持2小時，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　硬化工件：加熱到比回火溫度低15℃，保持2小時，爐冷或靜止空氣冷卻至室溫。

　　矯直：在200-430℃溫矯為好。

　　硬化處理：

　　預熱：815-845℃，均勻化。在真空或氣氛下熱處理，建議在1010-1040℃二次預熱。

　　奧氏體化：1165-1235℃，為達到66-68HRC推薦1220-1235℃。

　　淬火：鹽，油或者空氣中淬至低于595℃以下。均勻后空冷到室溫，真空或控制氣氛淬火，硬度稍低，適合大尺寸工件。1010℃至705℃區(qū)間的冷卻速度是關鍵。低于540℃后慢冷變形很小。

　　回火處理：

　　很低540℃回火二次，每次回火時間至少保持2小時，回火之間要冷卻到室溫。

　　表面處理：

　　T15由于它回火溫度>540℃，適合氮化、PVD涂層及類似表面處理。CVD涂層溫度超過臨界溫度，結(jié)果難以預測。
 

　　T15高速鋼交貨狀態(tài)：

　　交貨硬度：退火狀態(tài)（≤255HB），熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

　　淬火回火硬度：HRC64-68。