DRM2高速鋼

　　DRM2高速鋼概述：

　　DRM2它是一種成分復(fù)雜的高速鋼工具鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等合金元素。DRM2具有高硬度、高韌性、耐沖擊，其綜合性能相對于傳統(tǒng)熱作/冷作模具鋼有很對的優(yōu)勢，從而提高模具的使用壽命。廣泛應(yīng)用于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，宜于制造強力切割用耐磨沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需軔性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
 

　　DRM2高速鋼化學(xué)成分：

　　碳 C ：0.70%

　　鉻 Cr：5.50%

　　鉬 Mo：2.40%

　　鎢 W ：1.00%

　　釩 V ：1.00%
 

　　DRM2高速鋼特性：

　　高耐磨性；

　　高抗壓強度；

　　淬硬后高的表面硬度；

　　優(yōu)良的整體淬透性；

　　良好的表面處理加工性；

　　優(yōu)良的抗回火軟化性。
 

　　DRM2高速鋼的主要用途：

　　DRM2適用于切削工具例如麻花錨，拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。以績效而言，DRM2是鋼種，在熱硬性要求不很重要的情況下可被用于切削方面。DRM2也適用于冷間的應(yīng)用；舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。

　　DRM2高速鋼熱處理：

　　鍛造溫度：900－1100℃；

　　退火處理：加熱至800－880℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷；

　　預(yù)熱溫度：加熱到900-950℃均勻化；

　　淬火溫度：1050-1120℃保持20-45分鐘；

　　冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級（550－620℃）；

　　回火處理：550-620℃（回火2次）。
 

　　DRM2高速鋼物理性能：

　　溫度               20-100℃         200℃         400℃

　　密度Kg/m?    8260        8120          8060

　　彈性模量N/mm? 225000      200000       180000

　　熱膨脹系數(shù)1/℃- 12.1x10-6 12.6x10-6

　　熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 24.0          28.0            27.0

　　比熱J/kg℃   420           510            600
 

　　DRM2高速鋼交貨狀態(tài)：

　　交貨硬度：退火狀態(tài)（235HB），熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

　　DRM2熱處理硬度：58-62HRC。

為什么要選擇美國熔爐斯伯粉末冶金高速鋼？

過程也始于類似傳統(tǒng)的均勻熔融浴融化。而不是充斥到鋼錠模具、金屬熔液倒在一個小噴嘴在高壓氣體脈沖液體流到一個微小的球形水滴噴灑。這些快速固化和收集粉末粒子的霧化塔的底部。粉相對球面形狀和統(tǒng)一在每個粒子構(gòu)成本質(zhì)上是一個micro-ingot已迅速凝固,隔離,已經(jīng)被刪除了。的碳化物沉淀凝固期間非常細(xì),由于快速冷卻和粉末粒子的小尺寸。的細(xì)碳化物大小鋼持久在磨加工和仍在完成欄。

粉是篩選和加載到鋼容器然后疏散,密封。密封容器熱isostatically壓(臀部)用于鍛造溫度大致相同。高的壓力用于髖關(guān)節(jié)合并粉單個粒子結(jié)合到一個*致密緊湊。合成微觀結(jié)構(gòu)均勻,細(xì)粒,在高碳的成績,展品細(xì)小碳化物的均勻分布。盡管CPM鋼可用于as-HIP條件下,契約通常經(jīng)歷相同的標(biāo)準(zhǔn)機處理用于傳統(tǒng)融化錠,導(dǎo)致韌性提高。